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十九局二公司通张项目部物资管理有新招

来源:本站原创 作者:丁习文  时间:2019-12-20 【字体:

为降本增效,十九局二公司通张项目部广开思路,从物资策划、新工艺引进、盘活资源、修旧利废、信息化核算等方面创新物资管理,为项目成本节约打下了坚实基础。

进场初期,该项目部对项目的物资和设备情况进行了策划,依据策划方案组织材料招投标,经过6次公开招标、1次竞争谈判,最终选取了合格供应商25家。为有效控制原材的损耗、丢失及浪费,该项目部现场所有钢筋均采用工厂化集中加工,创新使用全自动钢筋笼滚焊机、立式智能钢筋机器人、智能棒材弯曲中心等先进设备取代传统的加工工艺,在人工量降低30%的同时,功效提高了50%。

该项目部注重盘活资源利用,从公司其他项目调转5套665吨箱梁模板、一套120吨挂篮模板及安全爬梯350米,仅调转材料方面已节约资金达到500万元。同时,该项目部注重节约,修旧利废,采用现场废旧周转材料进行二次修复利用的方式,制作挂篮模板17对、托架17对,合计重量1300吨,节约材料费用260万元。

在混凝土拌和站,该项目部借助“物联网+”技术,采用广联达智慧物料管理系统自动进行拌和站材料核算,系统无缝对接物料验收系统获取原材进出场数据,自动对接拌和系统,获取生产数据,并上传至“云平台”,自动进行“大数据”分析核算。该物料原材管理系统打通了中端进出场采购成本控制和后端消耗成本控制环节,可随时利用终端平台调取数据查看,有效避免人为因素造成的数据失真,确保了全自动、全方位、全覆盖监控,有效控制了拌合站生产材料成本。

接下来,该项目部还将引入物料仓储自动采集核算软件系统,对现场材料进行大数据、云平台、自动化全程监控,进一步实现物资管理的精细化、标准化及信息化。


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